潔凈車間是一種具有特殊工藝要求且需要高度潔凈環(huán)境的生產(chǎn)空間，常用于電子、光電、精密儀器等領域。其設計與建設需要注意以下要點：

一、選址要合理

潔凈車間的選址應遠離噪音源、震動源、塵源等污染源，并盡量避免靠近交通干道或高污染源的區(qū)域。應考慮到供水供電等基礎設施是否滿足要求，以及后期擴建的可能性。

二、合理規(guī)劃布局

在潔凈車間設計中，應根據(jù)實際需求制定合理的工藝流程，確定工作區(qū)、緩沖區(qū)、輔助區(qū)等功能區(qū)的位置。合理布局可以減少物料和人員的交叉污染，提高生產(chǎn)效率。

三、控制空氣流動

潔凈車間的氣流流動對于控制空氣質(zhì)量非常重要。應采用合適的換氣方式，例如負壓送風系統(tǒng)、正壓取風系統(tǒng)等，以保持潔凈車間內(nèi)的氣流流動方向和速度。同時，應定期清潔和維護通風設備，確保其正常工作。

四、控制室內(nèi)溫濕度

潔凈車間內(nèi)的溫濕度要求嚴格，應根據(jù)具體需求選擇合適的溫濕度控制設備。同時，還要注意避免溫濕度突變，可以采用恒溫恒濕設備來保持穩(wěn)定的工作環(huán)境。

五、防塵措施

潔凈車間需要防塵，要盡量減少粉塵的產(chǎn)生和傳播。可以在潔凈車間入口處設置潔凈區(qū)，要求工作人員進入前更換專用鞋套、帽子等防塵裝備。此外，還可以合理設置過濾器，減少室內(nèi)空氣中的粉塵含量。

六、控制靜電

靜電對潔凈車間的影響極大，容易引起物料和設備表面的粉塵沉降和積累。應在車間內(nèi)安裝靜電消除裝置，例如靜電地板、靜電吸塵器等，以降低靜電對潔凈度的影響。

七、材料選擇

潔凈車間的材料應選擇抗腐蝕、易清潔、不產(chǎn)生顆粒、不釋放污染物的材料。例如，墻面、地面可以選擇抗菌防靜電地板、防靜電墻面等，工作臺面可以選擇不銹鋼或耐酸堿材料。

八、合理布線

潔凈車間的布線要合理，電纜、線管等應采用防塵、抗靜電材料，以減少粉塵的積累和靜電的產(chǎn)生。電力線路要安全可靠，采用優(yōu)質(zhì)的電纜和插座，并確保有合適的過載保護裝置。

九、優(yōu)化照明

潔凈車間的照明要充足，同時要避免照明設備產(chǎn)生過多的熱量?？梢赃x擇經(jīng)過防塵處理的照明設備，并合理布置，以提供均勻的照明效果。

十、設備管理

潔凈車間內(nèi)的設備應定期進行保養(yǎng)和維護，確保其正常工作和穩(wěn)定性能。在設備選擇上，要考慮其對潔凈環(huán)境的適應性和耐用性。

十一、人員培訓

潔凈車間的工作人員應接受相關的培訓和指導，掌握潔凈車間的工藝要求、操作規(guī)程以及安全防護措施。只有工作人員嚴格按照規(guī)定操作，才能確保潔凈車間的潔凈度和良好的工作環(huán)境。

綜上所述，潔凈車間的建設涉及到選址、規(guī)劃布局、空氣流動控制、溫濕度控制、防塵措施、靜電控制、材料選擇、布線、照明、設備管理和人員培訓等多個方面。只有全面考慮并采取相應的措施，才能建設出符合要求的潔凈車間，為生產(chǎn)提供良好的環(huán)境條件。