食品清洗工程常用于食品原料加工和深加工生產(chǎn)，采用凈化技術(shù)，嚴(yán)格控制空氣中的顆粒物和細(xì)菌等污染物。同時達到了無菌包裝的效果，這意味著食品的包裝過程是在潔凈的環(huán)境中完成的。它在食品發(fā)酵中也起著重要作用。食品凈化工程中的凈化車間是滿足生產(chǎn)過程中的空氣供應(yīng)和快速有效去除室內(nèi)污染的必要條件。

　　當(dāng)然，重要的是要有一個干凈的工程工作場所，才能更有效地保證工作場所的清潔。一般情況下，墻壁和屋頂?shù)牟牧鲜遣输摪?，門窗是氧化鋁型材，地板是環(huán)氧樹脂自流地板，應(yīng)該有防靜電效果。

　　確保無可挑剔的食品質(zhì)量依賴于潔凈室生產(chǎn)環(huán)境和先進的消毒設(shè)備，這一過程必須包括從人員進入潔凈室到成品儲存的所有連接。在食品生產(chǎn)鏈中，“微污染”的控制是一個薄弱環(huán)節(jié)，如果控制不嚴(yán)，肯定會影響食品安全。

　　所謂“微污染”是對員工代謝物、手部細(xì)菌、工作場所環(huán)境細(xì)菌、地面灰塵中的霉菌、空調(diào)細(xì)菌等微量污染物的總稱。因此，要嚴(yán)格控制食品生產(chǎn)過程中的微污染源，必須滿足以下幾個重要條件，這些條件起到關(guān)鍵作用，青島凈化車間：

一、控制員工的微污染源

　　1、工人控制自身代謝物直接有效的方法是在生產(chǎn)前更換工作鞋、工作服、帽子和一次性口罩。涂抹口紅、化妝品、香水、指甲油、配飾、手表等。

　　2. 進入無塵工作場所前，對雙手進行徹底消毒。建議安裝“Q8自動感應(yīng)洗手液”。例如，75% 的醫(yī)用級酒精用作消毒介質(zhì)。感應(yīng)手消毒”，另一種使用流程消毒劑作為消毒介質(zhì)是“感應(yīng)皂機洗手-水龍頭沖洗-感應(yīng)手部消毒-感應(yīng)干燥”。選擇第一種方法，因為酒精蒸發(fā)后手上沒有殘留物。建議根據(jù)第一次手消毒后的時間，每60-90分鐘對雙手進行一次消毒，以防止手上的細(xì)菌生長繁殖。

　　3、生產(chǎn)過程中處理成品時必須戴一次性手套，手套必須完好無損、不透水，如果手被污染，必須按照上述洗手消毒程序再次清洗消毒。

　　二、控制無塵車間空氣中的微污染源

　　1、操作人員白天工作時使用的動態(tài)消毒設(shè)備。

　　2、晚上，工人下班后使用靜電消毒設(shè)備，如使用紫外線殺菌，有效滅活致病病毒、細(xì)菌和原生動物，對包裝、冷卻、灌裝環(huán)節(jié)的空氣進行殺菌消毒。雖然不會產(chǎn)生消毒副產(chǎn)物，但紫外線會損害人體皮膚細(xì)胞，嚴(yán)重時會導(dǎo)致癌癥或眼睛損傷。推薦使用臭氧對物料、無塵半成品車間和成品倉庫進行空氣消毒，不僅可以抑制物體表面細(xì)菌的生長，還可以有效消除鼠類和昆蟲產(chǎn)生的臭氧異味， 食品有效減少生物對環(huán)境的破壞。無論是否使用臭氧，都應(yīng)注意紫外線或紫外線對人體有害。

　　三、控制凈化潔凈室的微污染源

　　潔凈凈化室是保證食品加工環(huán)境安全的重要途徑之一。只要通電運行，空調(diào)表面冷卻器內(nèi)滋生細(xì)菌，管道內(nèi)壁滋生細(xì)菌，過濾器上細(xì)菌蔓延。為避免食品企業(yè)為保障食品生產(chǎn)安全而大力投資無塵潔凈室，卻未能徹底消除“微污染”隱患：

　　1、在員工管理方面，潔凈室80%的污染源是由經(jīng)營者產(chǎn)生的，如果經(jīng)營者能真正按照潔凈室管理辦法實施管理，全體員工配合實施，則可以據(jù)說產(chǎn)生的污染源減少了一半以上。

　　2、進入潔凈室的工作人員必須有達到高潔凈度和保持狀態(tài)的理念。

　　3、 盡量減少進入潔凈室的員工人數(shù)(越少越好)，并按照標(biāo)準(zhǔn)程序進出潔凈室。出來的時候是反方向做的，但是不需要用緩沖通道或者風(fēng)淋室去除塵。

　　4、在潔凈室的空調(diào)系統(tǒng)和通風(fēng)系統(tǒng)中安裝動態(tài)滅菌器。