1.工廠的總體規(guī)劃和設(shè)計(jì)需要更嚴(yán)格地考慮環(huán)境影響。例如，驗(yàn)證產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程的合理性，并考慮諸如食品清潔度，人員流動(dòng)性，物流，設(shè)施功能，區(qū)域功能以及食品質(zhì)量，安全和衛(wèi)生道路等綜合因素。2.河池無(wú)塵車(chē)間凈化設(shè)備食品凈化車(chē)間的設(shè)計(jì)必須基于食品GMP并滿足清潔生產(chǎn)要求，以確保產(chǎn)品質(zhì)量，合理安排工廠各個(gè)功能區(qū)域的劃分和連接，并配置空氣處理系統(tǒng)，凈化設(shè)施和清潔設(shè)備，消毒等設(shè)施。3.食品加工設(shè)備和各種設(shè)施是確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定的重要環(huán)節(jié)。食品專(zhuān)業(yè)無(wú)塵車(chē)間凈化設(shè)備凈化車(chē)間的選擇，特殊設(shè)備的設(shè)計(jì)和制造，各種管道的設(shè)計(jì)和安裝以及電氣系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和安裝都必須遵循食品GMP的原則。4.實(shí)施食品GMP和HACCP的一個(gè)非常重要的原則是生產(chǎn)中每個(gè)環(huán)節(jié)的可驗(yàn)證性，因此工廠設(shè)計(jì)必須考慮生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量監(jiān)控，記錄，報(bào)警以及過(guò)程參數(shù)收集和分析系統(tǒng)。

食用菌工廠潔凈室的專(zhuān)業(yè)無(wú)塵車(chē)間凈化設(shè)備凈化級(jí)別需要達(dá)到萬(wàn)級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，高效過(guò)濾器出風(fēng)口需要達(dá)到百級(jí)。這個(gè)河池無(wú)塵車(chē)間凈化設(shè)備凈化標(biāo)準(zhǔn)是普通凈化室，食用菌工廠的潔凈室，一般物流、人流都較大，而且每天都要有人流和物流。根據(jù)菇行天下的經(jīng)驗(yàn)，萬(wàn)級(jí)潔凈室在靜態(tài)狀態(tài)下，是能夠達(dá)到萬(wàn)級(jí)標(biāo)準(zhǔn)的，當(dāng)生產(chǎn)的時(shí)候，如出鍋、冷卻、接種的時(shí)候塵埃粒子數(shù)量迅速增加，無(wú)法保證凈化級(jí)別。因此，食用菌工廠凈化室凈化級(jí)別最好提高到千級(jí)，而且要增加循環(huán)風(fēng)量和循環(huán)次數(shù)，以保證在生產(chǎn)時(shí)動(dòng)態(tài)的凈化級(jí)別。

醫(yī)院系統(tǒng)的潔凈室先用于手術(shù)室，也就是我們現(xiàn)在所說(shuō)的醫(yī)院手術(shù)室凈化工程。開(kāi)始它只是在矯形手術(shù)中獲得廣泛應(yīng)用,因?yàn)槌C形手術(shù)時(shí)間較長(zhǎng),易于引起感染。一般建議使用頂部高效空氣過(guò)濾系統(tǒng),它能覆蓋至少3m×3m的面積,從而將手術(shù)臺(tái)和人包括在內(nèi)。在專(zhuān)業(yè)無(wú)塵車(chē)間凈化設(shè)備潔凈手術(shù)室內(nèi)，患者感染率可降低10倍以上，從而可以少用或不用會(huì)傷害患者免疫系統(tǒng)的抗生素。既要無(wú)塵又要無(wú)菌是河池無(wú)塵車(chē)間凈化設(shè)備潔凈手術(shù)室的特點(diǎn)。醫(yī)院潔凈室包括手術(shù)室、產(chǎn)科、嬰幼兒病房(NICU)、ICU(重癥監(jiān)護(hù)室)、燒傷病房及解剖室、凈化實(shí)驗(yàn)室、人工透析室、標(biāo)本室等，其工程質(zhì)量與醫(yī)療質(zhì)量有著直接而重要的關(guān)系。

1、吊頂需是專(zhuān)為專(zhuān)業(yè)無(wú)塵車(chē)間凈化設(shè)備無(wú)塵車(chē)間工程設(shè)計(jì)的系統(tǒng)，以便于安裝簡(jiǎn)易快速、堅(jiān)固、美觀。有干、濕兩類(lèi)。干吊頂用于高效過(guò)濾風(fēng)機(jī)系統(tǒng)，濕系統(tǒng)用于回風(fēng)空調(diào)箱帶高效過(guò)濾風(fēng)口系統(tǒng)。2、濕吊頂須用密封膠密封。3、河池無(wú)塵車(chē)間凈化設(shè)備無(wú)塵車(chē)間工程中的車(chē)間墻為鋁合金板材，拆裝靈活。4、提升地板根據(jù)潔凈等級(jí)對(duì)換氣次數(shù)的要求不同，帶孔板的覆蓋率不同。安裝提升地板時(shí)，應(yīng)先確定立柱的定位，用專(zhuān)用膠將柱固定在環(huán)氧地面上，并在膠干后測(cè)試其牢固程度。5、所有提升地板內(nèi)管線不可在安裝立柱前施工。

河池無(wú)塵車(chē)間凈化設(shè)備設(shè)計(jì)潔凈室、潔凈區(qū)的潔凈度主要是靠送入足夠量的潔凈空氣，以排替、稀釋室內(nèi)產(chǎn)生的顆粒污染物來(lái)實(shí)現(xiàn)的。為此，測(cè)定潔凈室或潔凈設(shè)施的送風(fēng)量、平均風(fēng)速、送風(fēng)均勻性、氣流流向及流型等項(xiàng)目十分必要。專(zhuān)業(yè)無(wú)塵車(chē)間凈化設(shè)備單向流主要是依靠潔凈氣流推擠、排替室內(nèi)、區(qū)內(nèi)的污染空氣以維持室內(nèi)、區(qū)內(nèi)的潔凈度。因此，其送風(fēng)斷面風(fēng)速及均勻性是影響潔凈度的重要參數(shù)。較高的、較均勻的斷面風(fēng)速能更快、更有效地排除室內(nèi)工藝過(guò)程產(chǎn)生的污染物，因此它們是主要關(guān)注的檢測(cè)項(xiàng)目。非單向流主要是靠送入的潔凈空氣來(lái)沖淡與稀釋室內(nèi)、區(qū)內(nèi)的污染物以維持其潔凈度。為了獲得可重復(fù)的讀數(shù)，記錄各測(cè)點(diǎn)風(fēng)速的時(shí)間平均值。換氣次數(shù)：根據(jù)潔凈室總風(fēng)量除以法凈室的容積求得。

河池無(wú)塵車(chē)間凈化設(shè)備潔凈度等級(jí)請(qǐng)求高,風(fēng)量、溫度、濕度、壓差、設(shè)備排風(fēng)按需受控,照度、潔凈室截面風(fēng)速按規(guī)劃或標(biāo)準(zhǔn)受控，另外該類(lèi)潔凈室對(duì)靜電請(qǐng)求極端嚴(yán)厲。其間對(duì)濕度的請(qǐng)求尤甚。由于過(guò)于枯燥的廠房?jī)?nèi)很容易產(chǎn)生靜電，形成CMOS集成損壞。一般來(lái)說(shuō)，專(zhuān)業(yè)無(wú)塵車(chē)間凈化設(shè)備電子廠房的溫度應(yīng)操控在22℃左右，相對(duì)濕度操控在50-60%之間（特別無(wú)塵車(chē)間有有關(guān)溫濕度規(guī)則）。 這時(shí)可有效地消除靜電，并使人也感受舒服。芯片出產(chǎn)車(chē)間、集成電路無(wú)塵室和磁盤(pán)制作車(chē)間是歸于電子制作職業(yè)潔凈室的重要組成有些，由于電子產(chǎn)品在制作、出產(chǎn)進(jìn)程中對(duì)室內(nèi)空氣環(huán)境和質(zhì)量的請(qǐng)求極為嚴(yán)厲，首要以操控微粒和浮塵為首要目標(biāo)，同時(shí)還對(duì)其環(huán)境的溫濕度、新鮮空氣量、噪聲等作出了嚴(yán)厲的規(guī)則。