車間凈化工程首要的構(gòu)成有些有六大有些，分別為：地上體系、風管體系、自控體系、電氣體系、給排水體系、空氣過濾體系六大有些。地上體系：一般選用環(huán)氧樹脂潔凈地上。實驗室裝修凈化設(shè)計 圍護結(jié)構(gòu)體系：簡略說是頂、墻、地三有些，即構(gòu)成三維密閉空間的六個面。往細的說包含門窗、裝修圓弧等；風管體系：包含送風、回風、新風、排風管道、結(jié)尾及操控設(shè)備等；空調(diào)體系：包含冷（熱）水機組（包含水泵、冷卻塔等）（或風冷管道機級等），管路、組合式凈化空調(diào)箱（包含混流段、初效段、加熱段、制冷段、除濕段、加壓段、中效段、靜壓段等）；百色優(yōu)質(zhì)實驗室裝修凈化自控體系：包含溫度操控、溫度操控、風量風壓操控、開啟次序和時間操控等；空氣過濾體系：初中高效過濾器等別的凈化設(shè)備：如臭氧、紫外線燈、風淋（包含貨淋）、傳遞窗、超凈工作臺,互聯(lián)鎖等凈化輔佐設(shè)備。

百色實驗室裝修凈化設(shè)計潔凈室、潔凈區(qū)的潔凈度主要是靠送入足夠量的潔凈空氣，以排替、稀釋室內(nèi)產(chǎn)生的顆粒污染物來實現(xiàn)的。為此，測定潔凈室或潔凈設(shè)施的送風量、平均風速、送風均勻性、氣流流向及流型等項目十分必要。優(yōu)質(zhì)實驗室裝修凈化單向流主要是依靠潔凈氣流推擠、排替室內(nèi)、區(qū)內(nèi)的污染空氣以維持室內(nèi)、區(qū)內(nèi)的潔凈度。因此，其送風斷面風速及均勻性是影響潔凈度的重要參數(shù)。較高的、較均勻的斷面風速能更快、更有效地排除室內(nèi)工藝過程產(chǎn)生的污染物，因此它們是主要關(guān)注的檢測項目。非單向流主要是靠送入的潔凈空氣來沖淡與稀釋室內(nèi)、區(qū)內(nèi)的污染物以維持其潔凈度。為了獲得可重復的讀數(shù)，記錄各測點風速的時間平均值。換氣次數(shù)：根據(jù)潔凈室總風量除以法凈室的容積求得。

潔凈室或潔凈設(shè)施溫、濕度測定，實驗室裝修凈化設(shè)計通常分為兩個檔次：一般測試和綜合測試。第一個檔次適用于處于空態(tài)的交竣驗收測試，第二個檔次適用于靜態(tài)或動態(tài)的綜合性能測試。這類測試適用于對溫度、濕度性能要求比較嚴格的場合。本檢測在氣流均勻性檢測之后和空調(diào)系統(tǒng)調(diào)整之后進行。進行這項檢測時，空調(diào)系統(tǒng)已經(jīng)充分運轉(zhuǎn)，各項狀況已經(jīng)穩(wěn)定。百色實驗室裝修凈化每個濕度控制區(qū)至少設(shè)置一個濕度傳感器，并且給傳感器充分的穩(wěn)定時間。所做測量應適合實際使用的目的，待傳感器穩(wěn)定之后才開始測量，測量時間不少于5分鐘。

食用菌工廠潔凈室的優(yōu)質(zhì)實驗室裝修凈化凈化級別需要達到萬級標準，高效過濾器出風口需要達到百級。這個百色實驗室裝修凈化凈化標準是普通凈化室，食用菌工廠的潔凈室，一般物流、人流都較大，而且每天都要有人流和物流。根據(jù)菇行天下的經(jīng)驗，萬級潔凈室在靜態(tài)狀態(tài)下，是能夠達到萬級標準的，當生產(chǎn)的時候，如出鍋、冷卻、接種的時候塵埃粒子數(shù)量迅速增加，無法保證凈化級別。因此，食用菌工廠凈化室凈化級別最好提高到千級，而且要增加循環(huán)風量和循環(huán)次數(shù)，以保證在生產(chǎn)時動態(tài)的凈化級別。

實驗室凈化工程是將實驗室某一區(qū)域開辟出來，專門用于建造有空氣潔凈等級的、實驗環(huán)境要求相對較高的實驗室或者無菌室。實驗室凈化工程系統(tǒng)與傳統(tǒng)的優(yōu)質(zhì)實驗室裝修凈化設(shè)計潔凈室系統(tǒng)其實是大同小異的，只不過實驗室對潔凈室內(nèi)的壓力、微生物控制及溫濕度控制相對較工業(yè)潔凈室要嚴格。常見的實驗室凈化工程裝修材料有夾心彩鋼板、鋼化玻璃、防火板等，優(yōu)質(zhì)實驗室裝修凈化潔凈實驗室必須按照《潔凈室施工與驗收標準》采用可以較好的密封并且不產(chǎn)塵的材料進行隔斷、吊頂裝修，潔凈實驗室通風系統(tǒng)一般采用組合式空調(diào)機組，其送風系統(tǒng)與各業(yè)潔凈室工程不同的地方是，不是所有實驗室都可以設(shè)置回風系統(tǒng)的，這需要根據(jù)用戶實驗室的用途以及實驗產(chǎn)品而定。