1.無隔板過濾器和新式空氣分配設(shè)備可構(gòu)成即節(jié)能又靈敏的凈化電子施工無塵車間體系。2.在不影響噪聲限度的前提下，進步風機壓頭有利于延伸過濾器的運用壽命，此外風機應(yīng)可以變速工作。3.對各種優(yōu)質(zhì)凈化電子凈化單元結(jié)構(gòu)（安置和尺度）應(yīng)加以改進，使之向有利于減小體積，進步分配均勻性而又不添加阻力的方向開展。4.改進排風柜的結(jié)構(gòu)，既便于隨時調(diào)理風量，又要便利操作。5.技術(shù)設(shè)備的規(guī)劃和排熱辦法應(yīng)親近結(jié)合，排熱以開展水冷為主。

百色凈化電子現(xiàn)代化妝品中大多含有蛋白質(zhì)、維生素、氨基酸、植物萃取液等，這些組分為細菌、霉菌等微生物的滋生、繁殖提供了有利條件。因此，微生物的污染是影響化妝品質(zhì)量的重要因素?；瘖y品生產(chǎn)過程中使用的潔凈室的控制對象主要是塵粒、微生物，與藥品生產(chǎn)用的潔凈室要求類似。目前，化妝品生產(chǎn)用潔凈室的空氣潔凈度等級可參照藥品的GMP規(guī)范進行。優(yōu)質(zhì)凈化電子在食品工廠的生產(chǎn)過程中，設(shè)施的嚴格管理是確保食品的安全衛(wèi)生，防止發(fā)生由于病原大腸菌、沙門氏菌造成的食品中毒或飲料中混入霉菌等的重要手段。20世紀90年代至今，WHO及一些發(fā)達國家引入HACCP（危害分析關(guān)鍵控制點）系統(tǒng)，制定了利用衛(wèi)生管理生產(chǎn)過程的食品生產(chǎn)承認制度。

優(yōu)質(zhì)凈化電子潔凈室內(nèi)的氣流是左右潔凈室性能的重要因素，一般潔凈室的氣流速度是選0.25~0.5m/s之間，優(yōu)質(zhì)凈化電子施工此氣流速度屬微風區(qū)域，易受人、機器等的動作而干擾趨于混亂、雖提高風速可抑制此一擾亂之影響而保持潔凈度、但因風速的提高，將影響運轉(zhuǎn)成本的增加，所以應(yīng)在滿足要求的潔凈度水準之時，能以適當?shù)娘L速供應(yīng)，以達到適當?shù)娘L速供應(yīng)以達到經(jīng)濟性效果。

人員凈化用室和生活用室，應(yīng)符合下列要求：①人員優(yōu)質(zhì)凈化電子凈化用室的入口處，應(yīng)設(shè)凈鞋器。②存外衣室和潔凈工作服室應(yīng)分別設(shè)置。③外衣存衣柜和潔凈工作服柜應(yīng)按編制人數(shù)每人設(shè)一柜。④盥洗室應(yīng)設(shè)洗手和烘干設(shè)備。⑤水龍頭應(yīng)按最大班人數(shù)每10人設(shè)置一個。⑥百色凈化電子潔凈區(qū)不得設(shè)廁所。⑦人員凈化用室內(nèi)的廁所應(yīng)設(shè)前室。⑧空氣吸淋室應(yīng)設(shè)在潔凈區(qū)人員入口處，并應(yīng)與潔凈工作服室相鄰。⑨單人空氣吹淋室按最大班人數(shù)每30人設(shè)一臺。⑩當僅為100級垂直層流潔凈室時，可改設(shè)氣閘室。⑩潔凈區(qū)工作人員超過5人時，空氣吹淋室一側(cè)應(yīng)設(shè)旁通門。

百色凈化電子潔凈室主要之作用在于控制產(chǎn)品（如硅芯片等）所接觸之大氣的潔凈度日及溫濕度，使產(chǎn)品能在一個良好之環(huán)境空間中生產(chǎn)、制造，此空間我們稱之為潔凈室。按照國際慣例，優(yōu)質(zhì)凈化電子無塵凈化級別主要是根據(jù)每立方米空氣中粒子直徑大于劃分標準的粒子數(shù)量來規(guī)定。也就是說所謂無塵并非100%沒有一點灰塵，而是控制在一個非 常微量的單位上。當然這個標準中符合灰塵標準的顆粒相對于我們常見的灰塵已經(jīng)是小的微乎其微，但是對于光學構(gòu)造而言，哪怕是一點點的灰塵都會產(chǎn)生非常大的 負面影響，所以在光學構(gòu)造產(chǎn)品的生產(chǎn)上，無塵是必然的要求。

百色凈化電子施工無塵室的商品和原資料、商品的容器和包裝資料都要運用不發(fā)生污染的資料。這些資料的出產(chǎn)制作也要在對商品污染相對較小的環(huán)境中進行。例如，大輸液塑料瓶的注塑車間等，宜保持必定的潔凈等級，以削減大輸液灌封工序環(huán)境的污染負荷。進入優(yōu)質(zhì)凈化電子無塵室的各種零部件應(yīng)是清洗的，其包裝要符合請求。在無塵室外拆包裝時要確保這些零部件不會被污染。不符合無塵室運用請求的零部件要經(jīng)過清洗后方可進入無塵室。