車間凈化空調(diào)要點1、空調(diào)的設(shè)計、安裝和運行要滿足不同的目的，所以需要進行系統(tǒng)的嚴(yán)格測試、控制和驗證。2、百色無塵凈化生產(chǎn)車間工程車間中空氣的流向必須是從關(guān)鍵區(qū)(更清潔的區(qū)域)到環(huán)繞區(qū)域(低級別的區(qū)域)，空氣的進風(fēng)和排風(fēng)必須平衡，空氣的換氣次數(shù)、氣流模型、壓差也要有所保證，這樣才能確保車間空氣的百色無塵凈化生產(chǎn)車間潔凈度和空氣流向。3、安裝前需要對房間和凈化空調(diào)系統(tǒng)全面清掃、擦洗,達到清潔要求后,需要開啟凈化空調(diào)系統(tǒng)試運行少12小時,才可安裝高效過濾器。醫(yī)藥行業(yè)對于空氣凈化系統(tǒng)的要求相當(dāng)嚴(yán)格，包括進風(fēng)、空氣處理、送風(fēng)、排風(fēng)等環(huán)節(jié)，因此，空氣凈化系統(tǒng)必須周期性檢測其質(zhì)量特性。

食用菌工廠潔凈室的專業(yè)無塵凈化生產(chǎn)車間凈化級別需要達到萬級標(biāo)準(zhǔn)，高效過濾器出風(fēng)口需要達到百級。這個百色無塵凈化生產(chǎn)車間凈化標(biāo)準(zhǔn)是普通凈化室，食用菌工廠的潔凈室，一般物流、人流都較大，而且每天都要有人流和物流。根據(jù)菇行天下的經(jīng)驗，萬級潔凈室在靜態(tài)狀態(tài)下，是能夠達到萬級標(biāo)準(zhǔn)的，當(dāng)生產(chǎn)的時候，如出鍋、冷卻、接種的時候塵埃粒子數(shù)量迅速增加，無法保證凈化級別。因此，食用菌工廠凈化室凈化級別最好提高到千級，而且要增加循環(huán)風(fēng)量和循環(huán)次數(shù)，以保證在生產(chǎn)時動態(tài)的凈化級別。

百色無塵凈化生產(chǎn)車間無塵車間一般包括無塵區(qū)、準(zhǔn)無塵區(qū)和輔佐區(qū)三部分。無塵車間的平面安置能夠有以下幾種方法：外廊盤繞式：外廊能夠有窗和無窗，兼作觀賞和放置一些設(shè)備用，有的在外廊內(nèi)設(shè)直勤采暖。外窗有必要是雙層密封窗。內(nèi)廊式：專業(yè)無塵凈化生產(chǎn)車間無塵車間設(shè)在外圍，而走廊設(shè)在內(nèi)部，這種走廊的無塵度等級一般都較高，乃至和無塵車間同級。兩頭式：無塵區(qū)設(shè)在一邊，另一邊設(shè)準(zhǔn)無塵和輔佐用房。中心式：為了節(jié)省用地、縮短管線，能夠無塵區(qū)為中心，上下左右被各種輔佐用房和蔭蔽管道的空間包圍起來，這種方法避開室外氣候?qū)o塵區(qū)的影響，削減了冷熱能耗，利于節(jié)能。

百色無塵凈化生產(chǎn)車間隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，許多工業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)加工對生產(chǎn)環(huán)境中的含塵濃度提出極高的要求，無塵凈化生產(chǎn)車間工程這就需要其生產(chǎn)環(huán)境中具有一定的空氣潔凈等級和控制生產(chǎn)過程所需各類相關(guān)物質(zhì)的供應(yīng)質(zhì)量。例如，在膠片生產(chǎn)中，膠片若受到了塵埃的污染，將會發(fā)生乳劑氧化，活性減弱，pH值變化等，從而影響膠片的感光性能。

防止從相鄰的潔凈度較低區(qū)域向無塵室傳達污染的首要辦法是：保持高潔凈度區(qū)域有關(guān)于低潔凈度區(qū)域、無塵凈化生產(chǎn)車間工程低潔凈度區(qū)域有關(guān)于效勞區(qū)域、效勞區(qū)域有關(guān)于室外有一個適宜的正壓值。這么就可削減由室外向效勞區(qū)域，效勞區(qū)域向低等級無塵室，低等級無塵室向高等級百色專業(yè)無塵凈化生產(chǎn)車間無塵室傳達空氣中的懸浮污染物。正壓值并非越大越好，很多理論研討和實習(xí)都證實，人員、物料經(jīng)過門時，即使門兩邊關(guān)門壓差高達50Pa~60Pa，仍難肯定防止隨人員、物料向內(nèi)移動時的帶著氣流將污染帶入室內(nèi)。特別是當(dāng)門兩邊存在溫度差時，門打開后，即使無人走動，在開口斷面有些面積上也存在逆向氣流，帶入空氣的污染物。