1.工廠的總體規(guī)劃和設(shè)計需要更嚴(yán)格地考慮環(huán)境影響。例如，驗證產(chǎn)品生產(chǎn)過程的合理性，并考慮諸如食品清潔度，人員流動性，物流，設(shè)施功能，區(qū)域功能以及食品質(zhì)量，安全和衛(wèi)生道路等綜合因素。2.來賓無塵凈化生產(chǎn)車間食品凈化車間的設(shè)計必須基于食品GMP并滿足清潔生產(chǎn)要求，以確保產(chǎn)品質(zhì)量，合理安排工廠各個功能區(qū)域的劃分和連接，并配置空氣處理系統(tǒng)，凈化設(shè)施和清潔設(shè)備，消毒等設(shè)施。3.食品加工設(shè)備和各種設(shè)施是確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定的重要環(huán)節(jié)。食品優(yōu)質(zhì)無塵凈化生產(chǎn)車間凈化車間的選擇，特殊設(shè)備的設(shè)計和制造，各種管道的設(shè)計和安裝以及電氣系統(tǒng)的設(shè)計和安裝都必須遵循食品GMP的原則。4.實施食品GMP和HACCP的一個非常重要的原則是生產(chǎn)中每個環(huán)節(jié)的可驗證性，因此工廠設(shè)計必須考慮生產(chǎn)現(xiàn)場質(zhì)量監(jiān)控，記錄，報警以及過程參數(shù)收集和分析系統(tǒng)。

潔凈室凈化工程要取得杰出的潔凈作用，不只需側(cè)重采納合理的空調(diào)凈化辦法，并且也請求技能、修建及其他專業(yè)采納相應(yīng)的辦法：不光要有合理的規(guī)劃，并且還要精心的符合規(guī)范的施工裝置，以及精確的運(yùn)用潔凈室和科學(xué)的保護(hù)辦理。為使優(yōu)質(zhì)無塵凈化生產(chǎn)車間潔凈室取得杰出的作用，國內(nèi)外已有不少文獻(xiàn)從不一樣的視點作過闡述。實踐上，不一樣專業(yè)之間很難做到抱負(fù)地合作，并且規(guī)劃者很難掌握施工裝置質(zhì)量以及運(yùn)用和辦理狀況，格外后者。就來賓無塵凈化生產(chǎn)車間潔凈室凈化辦法而言，很多規(guī)劃者，或許還有施工方，一般對其必要條件未予滿意注重，形成潔凈作用不抱負(fù)。潔凈凈化到達(dá)潔凈度請求的四個必要條件。

人員凈化用室和生活用室，應(yīng)符合下列要求：①人員優(yōu)質(zhì)無塵凈化生產(chǎn)車間凈化用室的入口處，應(yīng)設(shè)凈鞋器。②存外衣室和潔凈工作服室應(yīng)分別設(shè)置。③外衣存衣柜和潔凈工作服柜應(yīng)按編制人數(shù)每人設(shè)一柜。④盥洗室應(yīng)設(shè)洗手和烘干設(shè)備。⑤水龍頭應(yīng)按最大班人數(shù)每10人設(shè)置一個。⑥來賓無塵凈化生產(chǎn)車間潔凈區(qū)不得設(shè)廁所。⑦人員凈化用室內(nèi)的廁所應(yīng)設(shè)前室。⑧空氣吸淋室應(yīng)設(shè)在潔凈區(qū)人員入口處，并應(yīng)與潔凈工作服室相鄰。⑨單人空氣吹淋室按最大班人數(shù)每30人設(shè)一臺。⑩當(dāng)僅為100級垂直層流潔凈室時，可改設(shè)氣閘室。⑩潔凈區(qū)工作人員超過5人時，空氣吹淋室一側(cè)應(yīng)設(shè)旁通門。

實驗室凈化工程是將實驗室某一區(qū)域開辟出來，專門用于建造有空氣潔凈等級的、實驗環(huán)境要求相對較高的實驗室或者無菌室。實驗室凈化工程系統(tǒng)與傳統(tǒng)的優(yōu)質(zhì)無塵凈化生產(chǎn)車間設(shè)計潔凈室系統(tǒng)其實是大同小異的，只不過實驗室對潔凈室內(nèi)的壓力、微生物控制及溫濕度控制相對較工業(yè)潔凈室要嚴(yán)格。常見的實驗室凈化工程裝修材料有夾心彩鋼板、鋼化玻璃、防火板等，優(yōu)質(zhì)無塵凈化生產(chǎn)車間潔凈實驗室必須按照《潔凈室施工與驗收標(biāo)準(zhǔn)》采用可以較好的密封并且不產(chǎn)塵的材料進(jìn)行隔斷、吊頂裝修，潔凈實驗室通風(fēng)系統(tǒng)一般采用組合式空調(diào)機(jī)組，其送風(fēng)系統(tǒng)與各業(yè)潔凈室工程不同的地方是，不是所有實驗室都可以設(shè)置回風(fēng)系統(tǒng)的，這需要根據(jù)用戶實驗室的用途以及實驗產(chǎn)品而定。