正規(guī)層流手術(shù)室凈化潔凈室內(nèi)的氣流是左右潔凈室性能的重要因素，一般潔凈室的氣流速度是選0.25~0.5m/s之間，正規(guī)層流手術(shù)室凈化工程此氣流速度屬微風(fēng)區(qū)域，易受人、機器等的動作而干擾趨于混亂、雖提高風(fēng)速可抑制此一擾亂之影響而保持潔凈度、但因風(fēng)速的提高，將影響運轉(zhuǎn)成本的增加，所以應(yīng)在滿足要求的潔凈度水準(zhǔn)之時，能以適當(dāng)?shù)娘L(fēng)速供應(yīng)，以達(dá)到適當(dāng)?shù)娘L(fēng)速供應(yīng)以達(dá)到經(jīng)濟性效果。

防止從相鄰的潔凈度較低區(qū)域向無塵室傳達(dá)污染的首要辦法是：保持高潔凈度區(qū)域有關(guān)于低潔凈度區(qū)域、層流手術(shù)室凈化工程低潔凈度區(qū)域有關(guān)于效勞區(qū)域、效勞區(qū)域有關(guān)于室外有一個適宜的正壓值。這么就可削減由室外向效勞區(qū)域，效勞區(qū)域向低等級無塵室，低等級無塵室向高等級河池正規(guī)層流手術(shù)室凈化無塵室傳達(dá)空氣中的懸浮污染物。正壓值并非越大越好，很多理論研討和實習(xí)都證實，人員、物料經(jīng)過門時，即使門兩邊關(guān)門壓差高達(dá)50Pa~60Pa，仍難肯定防止隨人員、物料向內(nèi)移動時的帶著氣流將污染帶入室內(nèi)。特別是當(dāng)門兩邊存在溫度差時，門打開后，即使無人走動，在開口斷面有些面積上也存在逆向氣流，帶入空氣的污染物。

河池層流手術(shù)室凈化無塵凈化車間對溫濕度的操控決取于其出產(chǎn)技術(shù)。在滿意加工技術(shù)的條件下，還應(yīng)該考慮到人的舒服感。因為人出汗今后，對商品將有污染，特別是怕鈉的半導(dǎo)體車間，層流手術(shù)室凈化工程這種車間不宜超越25度。濕度過高發(fā)生的疑問更多。相對濕度超越55%時，冷卻水管壁上會結(jié)露，假如發(fā)生在精細(xì)設(shè)備或電路中，就會導(dǎo)致各種事端。相對濕度在50%時易生銹。咱們來看常見無塵車間對溫濕度有請求的技術(shù)。

潔凈室或潔凈設(shè)施溫、濕度測定，層流手術(shù)室凈化工程通常分為兩個檔次：一般測試和綜合測試。第一個檔次適用于處于空態(tài)的交竣驗收測試，第二個檔次適用于靜態(tài)或動態(tài)的綜合性能測試。這類測試適用于對溫度、濕度性能要求比較嚴(yán)格的場合。本檢測在氣流均勻性檢測之后和空調(diào)系統(tǒng)調(diào)整之后進(jìn)行。進(jìn)行這項檢測時，空調(diào)系統(tǒng)已經(jīng)充分運轉(zhuǎn)，各項狀況已經(jīng)穩(wěn)定。河池層流手術(shù)室凈化每個濕度控制區(qū)至少設(shè)置一個濕度傳感器，并且給傳感器充分的穩(wěn)定時間。所做測量應(yīng)適合實際使用的目的，待傳感器穩(wěn)定之后才開始測量，測量時間不少于5分鐘。

醫(yī)療手術(shù)室凈化設(shè)備主要是由風(fēng)機、高效空氣過濾器、控制器、粗效過濾器等模塊組成。河池層流手術(shù)室凈化醫(yī)療手術(shù)室凈化風(fēng)機分為單風(fēng)機、雙風(fēng)管(定風(fēng)量)和雙風(fēng)機、雙風(fēng)管(定風(fēng)量或變風(fēng)量)兩種。醫(yī)療手術(shù)室凈化粗效過濾器（初效過濾器），另根據(jù)過濾效果不同還有中效過濾器，高效過濾器及亞高效等型號。正規(guī)層流手術(shù)室凈化醫(yī)療手術(shù)室凈化控制器面板具有實現(xiàn)電話群呼功能，讓所有分機同時接收到呼叫信號；顏色和協(xié)，讓患者進(jìn)入手術(shù)室具體一種開朗輕松的感覺，是大多數(shù)客戶的色系等特點。醫(yī)療手術(shù)室凈化空氣過濾器根據(jù)其工作原理可以分為初效過濾器(也有叫粗效過濾器），中效過濾器，高效過濾器及亞高效等型號。

河池層流手術(shù)室凈化現(xiàn)代化妝品中大多含有蛋白質(zhì)、維生素、氨基酸、植物萃取液等，這些組分為細(xì)菌、霉菌等微生物的滋生、繁殖提供了有利條件。因此，微生物的污染是影響化妝品質(zhì)量的重要因素?；瘖y品生產(chǎn)過程中使用的潔凈室的控制對象主要是塵粒、微生物，與藥品生產(chǎn)用的潔凈室要求類似。目前，化妝品生產(chǎn)用潔凈室的空氣潔凈度等級可參照藥品的GMP規(guī)范進(jìn)行。正規(guī)層流手術(shù)室凈化在食品工廠的生產(chǎn)過程中，設(shè)施的嚴(yán)格管理是確保食品的安全衛(wèi)生，防止發(fā)生由于病原大腸菌、沙門氏菌造成的食品中毒或飲料中混入霉菌等的重要手段。20世紀(jì)90年代至今，WHO及一些發(fā)達(dá)國家引入HACCP（危害分析關(guān)鍵控制點）系統(tǒng)，制定了利用衛(wèi)生管理生產(chǎn)過程的食品生產(chǎn)承認(rèn)制度。