優(yōu)質(zhì)無(wú)塵無(wú)菌凈化車(chē)間潔凈室內(nèi)的氣流是左右潔凈室性能的重要因素，一般潔凈室的氣流速度是選0.25~0.5m/s之間，優(yōu)質(zhì)無(wú)塵無(wú)菌凈化車(chē)間工程此氣流速度屬微風(fēng)區(qū)域，易受人、機(jī)器等的動(dòng)作而干擾趨于混亂、雖提高風(fēng)速可抑制此一擾亂之影響而保持潔凈度、但因風(fēng)速的提高，將影響運(yùn)轉(zhuǎn)成本的增加，所以應(yīng)在滿(mǎn)足要求的潔凈度水準(zhǔn)之時(shí)，能以適當(dāng)?shù)娘L(fēng)速供應(yīng)，以達(dá)到適當(dāng)?shù)娘L(fēng)速供應(yīng)以達(dá)到經(jīng)濟(jì)性效果。

南寧無(wú)塵無(wú)菌凈化車(chē)間食品凈化車(chē)間旨在改善食品安全并實(shí)施QS食品質(zhì)量和安全市場(chǎng)準(zhǔn)入系統(tǒng)。食品公司必須建立無(wú)菌車(chē)間。公司擁有一支由食品車(chē)間設(shè)計(jì)專(zhuān)家組成的高水平團(tuán)隊(duì)，可以完成各種食品加工車(chē)間。優(yōu)質(zhì)無(wú)塵無(wú)菌凈化車(chē)間凈化規(guī)劃設(shè)計(jì)，工藝設(shè)計(jì)，水和蒸汽工程設(shè)計(jì)，無(wú)菌設(shè)備安裝能力。將努力協(xié)助食品公司完成GMP，QS，HACCP和其他質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)，法規(guī)和系統(tǒng)認(rèn)證。

潔凈車(chē)間參數(shù)要求：（1）防止外部塵埃侵入潔凈車(chē)間：潔凈車(chē)間里面的正壓值需>0.5mmAq；（2） 優(yōu)質(zhì)無(wú)塵無(wú)菌凈化車(chē)間凈化間運(yùn)轉(zhuǎn)環(huán)境狀況：溫、濕度及微塵粒子數(shù)應(yīng)每日定時(shí)量測(cè)，以確實(shí)掌握質(zhì)量果數(shù)據(jù)異常需做緊急處理；（3）潮濕和干燥都會(huì)給生產(chǎn)帶來(lái)影響，相對(duì)濕度超過(guò)75%時(shí)，銹蝕率趨向直線(xiàn)上升，機(jī)器設(shè)備和產(chǎn)品易于銹蝕，給生產(chǎn)與物資儲(chǔ)存造成損失，相對(duì)濕度低于45%，靜電荷容易積聚，帶來(lái)危害。在PCB生產(chǎn)過(guò)程中，濕度的控制精度對(duì)曝光對(duì)位影響較大，所以濕度的控制精度是非常重要的基礎(chǔ)問(wèn)題。光導(dǎo)纖維生產(chǎn)用南寧無(wú)塵無(wú)菌凈化車(chē)間潔凈室：各潔凈室空氣潔凈度等級(jí)要求：潔凈室微粒控制粒徑0.3Um 光纖預(yù)制棒制造區(qū) ISO 7級(jí)，部分要求ISO 5級(jí) 光纖拉絲區(qū) ISO 6級(jí) 各潔凈室，濕度要去：光纖預(yù)制棒制造區(qū) 24℃±2℃ 光纖拉絲區(qū) 20℃±1℃ 日照潔凈技術(shù),日照無(wú)塵車(chē)間,日照潔凈室,日照空氣凈化.

無(wú)塵室內(nèi)的技術(shù)設(shè)備應(yīng)選料精巧，光亮耐磨，那些滾動(dòng)、滑動(dòng)部位分外首要，要盡也許地削減磨損及產(chǎn)塵。優(yōu)質(zhì)無(wú)塵無(wú)菌凈化車(chē)間關(guān)于那些產(chǎn)塵的技術(shù)進(jìn)程要盡也許地將其封閉或設(shè)置圍擋，并輔以排風(fēng)，形成有些規(guī)模有關(guān)于無(wú)塵室的負(fù)壓，以約束污染物向無(wú)塵室別的區(qū)域分散。對(duì)南寧優(yōu)質(zhì)無(wú)塵無(wú)菌凈化車(chē)間室內(nèi)的機(jī)器設(shè)備定時(shí)地進(jìn)行清洗、擦洗是必要的準(zhǔn)則，也是削減積塵二次飛揚(yáng)的有用辦法。